Le secteur industriel est le premier secteur à intégrer des systèmes de géolocalisation indoor pour tracer leurs équipements grâce au wifi positioning ou aux Beacons dès la fin des années 2000. En effet, la géolocalisation indoor répond à de nombreux enjeux des acteurs de ce secteur : la traçabilité, l’optimisation des performances, l’automatisation de certaines tâches jusqu’alors manuelles et la sécurité.
Dans le cadre de l’industrie 4.0, l’optimisation des opérations de suivi des ordres de fabrication, des biens manufacturés, matériels et outillages et le traitement de leur positionnement répond à des objectifs de productivité et de rentabilité.
Le principe de traçage des équipements est simple : sur chaque équipement est apposée une puce (ou tag) qui envoie un signal régulier. Les signaux sont captés par une antenne qui transmet les données à une plateforme en ligne et détermine la position de chaque objet en temps réel. Ces plateformes sont généralement accessibles sur smartphones ou tablettes pour faciliter la visualisation des données par vos collaborateurs.
Que ce soit pour les outils de petite taille, les colis, les conteneurs, les palettes, grâce au RTLS chaque équipement est localisé en temps réel, ce qui facilite leur accès Certaines entreprises ont également recours à ces puces connectées pour valider le bon assemblage d’une pièce et surtout s’assurer automatiquement et sans intervention humaine qu’il ne manque aucun élément lors d’un assemblage. Si toutes les pièces sont réunies dans un même ensemble alors l’application consigne automatiquement le produit comme terminé et peut valider son départ.
Outre la simplification de l’accès aux équipements, les puces (ou tags) présents sur vos équipements garantissent une diminution de la perte ou du vol du matériel.
En effet, les systèmes sont en capacité d’alerter l’utilisateur de la plateforme si la sortie d’un équipement ou d’un véhicule d’une zone n’est pas autorisée.
Vos collaborateurs, équipés de badge, peuvent être autorisés à accéder à certains sites de vos entrepôts. Vous pouvez tracer leur navigation et connaître les espaces visités par un de vos effectifs, ou par vos intervenants extérieurs et alerter si celui-ci est dans une zone non autorisée.
Ces solutions sont également utilisées pour compter le nombre de personnes présentes dans une zone à risque et agissent comme des solutions de “flow control”.
Enfin, les systèmes de géolocalisation indoor permettent aux caristes de visualiser le meilleur parcours vers un emplacement, un équipement ou un collaborateur. Le personnel de l’entrepôt peut s’appuyer sur la cartographie des sites pour obtenir les meilleurs itinéraires et connaître l’emplacement précis des articles sur les racks.
Un équipement peut être suivi à l’intérieur de votre entrepôt mais aussi en extérieur grâce à une combinaison des solutions RTLS et GPS. Les équipements à suivre sont alors équipés de TAGs spécifique multi technologies RTLS indoor et GPS outdoor.
La sortie d’un produit de l’usine est détectée et enregistrée par le système Il peut ensuite être suivi, en temps réel jusqu’à son arrivée en magasin ou dans un lieu de livraison donné en associant la géolocalisation indoor (RTLS) et outdoor (GPS).
Ce suivi facilite la logistique. Vous connaissez, en temps réel, les stocks présents dans les entrepôts et pouvez ajuster la fabrication de vos produits ou la livraison de produits en entrepôt.
Bien entendu, les capteurs sont aussi gage de sécurité de vos stocks. Vous avez une vision précise du parcours de vos biens tout au long du process de production ET de livraison.
Si vous délivrez les produits en magasin, la géolocalisation indoor facilite le réapprovisionnement des articles. Dès qu’un produit est manquant en magasin, les solutions permettent de vérifier la disponibilité des stocks en entrepôt. Le réapprovisionnement est automatiquement reprogrammé tout comme la livraison. Le personnel en magasin réduit considérablement le temps consacré aux approvisionnements pour se concentrer sur l’accueil des clients, qui peuvent être rassurés en temps réel quant au délai de livraison. En outre, les erreurs humaines sont évitées grâce à l’automatisation des opérations à faible valeur ajoutée.
Les pratiques liées à la géolocalisation indoor se conçoivent évidemment dans un contexte de digitalisation globale qui permet de systématiser des process d’automatisation et donc d’amélioration la productivité. Mais également, dans une optique de meilleure traçabilité qui doit conduire à améliorer la relation client et à accroître l’efficacité de la chaîne de production. Or, depuis l’avènement de la révolution digitale, on connaît l’importance qu’ont pris les datas dans l’optimisation de process. Au-delà de l’apport de solutions effectives et verticalisées par secteur d’activité, PoleStar met à disposition de ses clients, toutes les données inhérentes au circuit de production. Cette mise à disposition des datas qui peuvent être exploitées par nos clients, leur permet d’initier des démarches d’amélioration globale.
Les solutions proposées par Pole Star sont créées spécifiquement pour votre secteur. En ce sens, le système répond à des exigences de fonctionnement : durabilité des batteries, précision de la localisation des produits en entrepôt, Pole Star dispose d’un réseau de partenaires intégrateurs pouvant développer les applications qui répondent à vos besoins de gestion et d’optimisation des flux du site de production.
